一、生产原理 利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体；该料浆通过特制喷头喷入高塔中，液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。 

二、高塔风冷造粒工艺的显著特点

 1)        高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗。

 2)        产品养分均匀，每个颗粒养分基本一致。 

3)        产品物理性质好，产品的含水量低，不易结块。 

4)        产品颗粒都有一个小孔，不易仿造，具有防伪功能。 

5)        操作环境好，无三废排放。 

6)        高塔造粒装置基建投资和操作费用通常比常规的固体配料装置要低，生产规模大的装置更是如此。 7)        高塔造粒工艺可生产高浓度尿基氮磷钾三元复合肥料直接施用，也可生产高浓度尿基氮钾二元复合肥料，作为掺混肥料的***原料肥。

 三、产品规格 　　

1、颗粒状尿基NPK总养分（N P2O5 K2O）：≥45% 　　水分：＜1.5% 　　颗粒强度：＞12N/颗 　　

2、颗粒状尿基NK总养分（N K2O）：45%-55%（可根据需要调整）　水分：＜1% 　颗粒强度：＞30N/颗 

四、传统团粒法与高塔风冷造粒法工艺相比较  

• 上一篇：禽畜粪便有机肥圆盘造粒工艺
• 下一篇：大颗粒尿素生产工艺流程